1.How ua cov txheej teeb tsis xwm txheej cuam tshuam rau kev ua tiav kev ua tau zoo?
Tsis muaj peev txheej
Cov txheej txheej (tshwj xeeb yog lub topcoat) muaj qhov qis ntev ntev ntawm kev tawg, tiv thaiv nws ntawm kev ncua nrog kev deformation ntawm substrate. Piv txwv li, kev sib tw elongation ntawm kev tawg ntawm cov txheej txheem polyester feem ntau yuav tsum muaj ntau dua lossis sib npaug rau 20%. Yog hais tias lub elongation dauv qis dua 10% vim yog tsim cov khoom tsis xws luag (xws li qhov cub uas tsis txaus ntseeg lossis kho lub sijhawm ntau dhau los yog siv sijhawm ntau dhau los lossis kho lub sijhawm kom yooj yim thaum muaj kev cuam tshuam lossis siv cov thwj.
Txheej brittleness nce nrog qhov ntsuas kub txo qis. Txawm tias cov txheej txheem txheej txheem uas tau raws cov qauv ntawm chav sov yuav tawg vim muaj kev txo qis thaum ib puag ncig qis (xws li sab nraum zoov chaw ua haujlwm hauv lub caij ntuj no).
Tsis ncaj los yog ntau dhau txheej tuab
Kev pleev xim ntau ntau hauv qee thaj chaw (xws li ntug kev tsim los yog cov menyuam muaj kev ntxhov siab thiab tsis muaj txiaj ntsig), ua rau lawv nquag tawg ua ntej thaum khoov.
Ib qho tsis txaus ntseeg hauv cov tuab ntawm cov primer rau topcoat, muaj peev xwm txo qis txheej txheej tiv thaiv kom tsis muaj deformation. Tsis txaus cov nplaum ntawm cov txheej thiab lub substrate
Yog tias tus thawj pib thiab substrate (galvanized los yog txias-rolled substrate) muaj cov txheej txheem tsis zoo, ua rau muaj kev cuam tshuam tensile nyuaj siab rau cov txheej thiab tawg. Cov ua rau muaj xws li cov txheej txheem txheej txheem ua ntu zus
Txheej laus lossis kev puas tsuaj
Kev khaws cia ntawm cov coils ua ntej tuaj yeem ua rau cov laus laus ntawm cov txheej txheem ua ntej (xws li cov khoom siv ntub dej
Micro-kev puas tsuaj rau txheej thaum lub sijhawm khaws lossis tsheb thauj mus los (xws li cov khawb av me thiab oxidation me ntsis ntsiab lus thaum lub sijhawm ua, uas tuaj yeem txhim kho mus rau hauv cov kab nrib pleb loj.
2.Yog li cas thiaj muaj kev ntxhov siab ntau, faib, thiab deformation tus nqi thaum ua kev cuam tshuam dab tsi cuam tshuam dab tsi cuam tshuam?
Tus nqi deformation thiab daim ntawv
Dab tsi yog khoov cov vojvoog me me: thaum nws khoov, txheej txheej yog ncab rau sab nraud thiab compressed sab hauv. Tus me dua lub vojvoog, qhov ntau dua lub tensile / compressive nyhav. Piv txwv li, yog hais tias kev khoov ntawm lub vojvoog ntawm 0.5 hli tuab xim coil yog tsawg dua lossis sib npaug
Daim tawv nqaij tob dhau: thaum nqus nqus daim duab, txheej ntawm sab saum toj ntawm cov punch yog raug rau kev ncab kom ncab. Yog hais tias tus tob tshaj qhov txheej txheej elongation txwv, radial cracks yuav ua. Thaum lub sij hawm xuas nrig ntaus, cov txheej txheej yuav muaj kev cuam tshuam ntau dhau ntawm kev txiav ntug, uas tej zaum kuj yuav ua rau muag thiab tawg.
Deformation lub kaum ntse ntse loj heev: "Kev tuag nws" nce 180℃lossis rov qab tawg ntau dua, tshwj xeeb tshaj yog rau kev ua haujlwm txias-ua haujlwm-hardened substrates.
Kev ceev thiab siab
Kev ua haujlwm ntau dhau (xws li cov khoom siv ceev ceev lossis nrawm dua) ua rau muaj kev ntxhov siab luv luv ntawm cov txheej txheem luv luv ntawm cov kev ntxhov siab ntawm kev tawm tsam los ntawm kev tawm tsam nws. Qhov no ua rau kev hloov pauv kev ntxhov siab thiab kev tawg. Tsis ncaj los yog ntau lub siab tuag siab tuaj yeem tsim cov chaw ua kom muaj kev ntxhov siab compressive compressive compressive compression kev ntxhov siab uas tshaj qhov txheej ua kom ntev. Piv txwv li, yog tias txoj hlua khi tuag ntau dhau, txheej txheej ntawm daim ntawv ntug dej tuaj yeem dhau-tawg.
Tuag precision thiab qhov chaw txawv
Ntxheb tuag chaw nrog burrs lossis txawv teb chaws tuaj yeem khawb lossis nyem cov txheej thaum lub sijhawm ua, tsim kev ntxhov siab cov ntsiab lus thiab ua rau tawg.
Tuag qhov seem sib txawv (xws li misismatched bending tuag cov ces kaum) tuaj yeem ua rau daim ntawv tsis sib xws, ua rau cov txheej txawv txav ntawm cov txheej thiab tawg.
3.Yog ua li cas thiaj ua rau cov khoom siv cuam tshuam dab tsi cuam tshuam rau seb ib txheej yuav tawg?
Tsis txaus siab substrate ductility
Substrates (xws li txias-dov cov ntawv tawv tawv tawv hlau thiab cov ntawv teev tsis zoo thiab yog qhov nyuaj rau deform thaum kev ua. Qhov kev hloov pauv no loj dua rau cov txheej, ua rau nws "tawg." Piv txwv li, elongation ntawm tawv tawv hlau yog feem ntau tsawg dua li 10%, deb hauv qab cov txheej txheem uas xav tau ntawm cov txheej.
Dov tej yam tsis xws luag (xws li ntug brittleness thiab suav nrog rau cov txheej txheem hauv zos tuaj yeem yooj yim rau cov yam tsis xws luag lub sijhawm ua tiav, ua rau tawg rau hauv txheej.
Uneven substrate nto
Prorressions, kev ntxhov siab, lossis xeb cov nqaij mos tuaj yeem tsim cov ntsiab lus tsis muaj zog hauv cov chaw no thaum lub sij hawm ua thiab ua rau tawg rau hauv txheej.
Ib qho kev tsis sib xws los yog ntau dhau los tuab passivation zaj duab xis ntawm galvanized nto tuaj yeem txo cov khoom lag luam primer, ua rau tawg vim kev sib tsoo vim tias kev xa tawm tsis ncaj ncees.
4.Qhov ua haujlwm thiab ib puag ncig cuam tshuam rau coating tawg?
Tsis raug cai ua haujlwm
Yog tsis ua tiav cov teeb meem txawv teb chaws (xws li grit lossis hlau khib nyiab) los ntawm cov ntawv saum npoo ua ntej kev ua tiav lossis xuas nrig ntaus, ua rau tawg.
Daim ntawv qhia cov ntawv tsis raug yuav ua rau muaj kev ntxhov siab rau kev tsim los ntawm txoj haujlwm tsim thaum ua, ua rau muaj kev ntxhov siab ntxiv ntawm cov txheej thiab tawg.
Environmentalency
Tsawg kub (piv txwv li,<5°C) can reduce the flexibility of coatings (especially unmodified polyester and epoxy coatings) and increase the brittleness of the substrate, making the coating more susceptible to cracking during processing.
Hauv cov av noo ib puag ncig, yog tias cov txheej muaj dej noo (piv txwv li, ua rau nws muaj kev cuam tshuam ntau dua, ua rau nws raug kev cuam tshuam ntau dua thaum lub zog qeeb.
5.Cov kev sib cuam tshuam ntawm txheej txheej ntawm cov khoom siv, ua kev ntxhov siab, thiab cov yam ntxwv hauv substrate ua rau cov txheej tawg?
Txheej tawg nroo cov txiaj ntsig los ntawm kev sib cuam tshuam ntawm cov txheej txheej uas muaj cov khoom, ua kev ntxhov siab, thiab cov yam ntxwv substrate. Cov teeb meem tsis txaus thiab cov khoom siv adcesion yog xam cov kev ntxhov siab, thaum muaj kev ntxhov siab ntau dhau thaum lub sijhawm ua yog cov kev sib pab ncaj qha. Substrate duction los yog saum npoo tsis xws luag tuaj yeem exacerbate kev ntxhov siab hloov chaw. Cracking kev tiv thaiv yuav tsum tau tswj hwm cov txheej txheem (piv txwv li kev xaiv ua kom zoo (piv txwv li kev kho cov pwm thiab tswj cov khoom kub thiab txias).